機械用久了都會出現大大小小的故障，甚至新買的也會偶爾罷工。就拿旋挖鉆機來說，出現故障并不一定都需要進修理廠，自己可先找找原因，很多問題就迎刃而解了。俗話說“久病成良醫”，一般來說操作手都是有一定維修能力的。

　　一、旋挖鉆機回轉抖動

　　使用過一臺整機工作時間約一萬小時的旋挖鉆機，就存在這樣的故障。當時情況是這樣的：空載其它動作：當泵1提供液壓油時泵1的壓力就有擺動，當主泵2單獨供油時工作正常。而發動機工作在1檔，做回轉動作時回轉抖動嚴重;放在10檔時有輕微抖動，主泵1壓力波動大。

　　通過分析，我們可以得出故障原因無外乎以下幾種：

　　1.回轉馬達損壞導致故障;

　　2.回轉繼電器工作不穩定導致故障;

　　3.回轉先導油路故障導致故障;

　　4.主泵損壞導致故障。

　　我們可以試著從這幾方面進行處理：

　　1.檢測先導油路油壓，壓力不正常。1檔時先導油路壓力為19bar;10檔時先導壓力達到38bar，但壓力比較穩定，不會引起回轉抖動。故排除先導油路故障及回轉繼電器故障;

　　2.假如是回轉馬達損壞就不會引起其它動作的抖動。而做其它動作時主壓力也隨著改變，故可排除回轉馬達損壞;

　　3.根據故障現象及檢測結果判斷為主泵及先導泵損壞，更換主泵及先導泵后鉆機工作正常。

　　二、 邊履帶只能前進不能后退?

　　是行走馬達中的過載溢流閥芯被卡死所致。行走馬達為保護系統的安全，在系統中設置了2個過載益流閥，如果其中有一個過載溢流閥閥芯卡死在溢流位置時，系統壓力就流失了。

　　三、旋挖鉆機器壓繩器不能轉動

　　一般表現為旋挖鉆機器壓繩器卡滯，不能轉動，鋼絲繩磨損嚴重。

　　故障分析：壓繩器轉不動，鋼絲繩磨損嚴重，一般是壓繩器保養不及的時候，壓繩器內缺少潤滑油，導致壓繩器轉動不靈活、變形，甚至壓繩器內部軸承損壞、卡滯，壓繩器磨損鋼絲繩?？赡苁菈豪K器變形、壓繩器內部缺少潤滑油脂或壓繩器內部軸承損壞，卡滯。

　　排故方法：

　　1.現場檢測壓繩器，未變形，壓繩器表面磨損嚴重;

　　2.拆開壓繩器，檢測發現壓繩器中缺少潤滑油脂;

　　3.進一步拆卸壓繩器，發現壓繩器內部軸承損壞，造成壓繩器不能轉動;

　　4.換下壓繩器內部軸承，重新安裝壓繩器，加注潤滑油脂，故障排除。

　　四、怎樣知道磨出的齒輪平面與軸承孔垂直度發生了變化?

　　只能在裝配齒輪泵時發現，因為端面的間隙是很小的，一般在0.05mm左右。如果端面與軸承孔垂直度變了,泵裝配后齒輪軸就不能動。如果將鎖緊螺絲松少許，但仍然轉得不順暢，再拆檢齒輪泵，端面又有刮傷的痕。這就是端面平面與軸承孔不垂直所致。

　　五、裝配齒輪泵時要注意什么?

　　泵殼的磨損在進油腔會比較多一點如果泵殼是對稱的，可以翻轉180"再使用。對于被動齒輪，兩頭不能調換，拆下時要做記號。因為齒輪會發生一側磨損。主動齒是與轉動軸一體的，不能翻轉;將被動齒翻轉，可使兩齒輪的嚙合線接觸點發生變化。泵裝配完畢，要加入少許潤滑油后才用手去稍作旋轉，手感要暢順。

　　六、調速執行器無電壓信號：

　　旋挖鉆機的常見故障維修檢查從組件到執行器的導線是否有斷開或短路和接地處。檢測調速器“十”端(TB11-1)和“一”端(TB11-2)之間的電阻，應為30~36Ω(組件給執行器提供30~60mA的控制電流。)柴油機無脈沖信號：脈沖電壓應為2VAC。